ନେଟୱର୍କ ସୁଇଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦେଖୁଥିବା ଏକ ପଛରେ ଏକ ପଛରେ ଦେଖ |

ନେଟୱାର୍କ ସୁଇଚ୍ ହେଉଛି ଆଧୁନିକ ଯୋଗାଯୋଗଟି ନେଟୱାର୍କର ମୁଦିବନ୍ ହେଉଛି ଆଧୁନିକ ଯୋଗାଯୋଗଟି ନେଟୱାର୍କର ମୁଦିବନ୍ | ଏହି ଭିଡ଼ର ଉତ୍ସବଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ଜଟିଳ ଏବଂ ଯତ୍ନଶୀଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ କରେ ଯାହା କଟିଙ୍ଗ-ଏଜମୁନିକ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୁଣ୍ଠାବଧାନରେ ବିଭକ୍ତ କରେ, ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଏକ ନେଟୱର୍କ ସୁଇଚ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏଠାରେ ଏକ ପଛରେ ଅଛି |

1 ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିକାଶ
ଏକ ନେଟୱର୍କ ସୁଇଚ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ଗୃହର ଯାତ୍ରା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିକାଶ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସହିତ ଆରମ୍ଭ | ବଜାର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବଜାର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିସ୍ତୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ବ୍ଲୁ ପ୍ରିଣ୍ଟ ତିଆରି କରିବାକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଏବଂ ଡିଜାଇନର୍ ଏକତ୍ର କାମ କରନ୍ତି, ବ techn ଷୟିକ ଅଗ୍ରଗତି ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍: ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ (PCB) ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଡିଜାଇନ୍ ସର୍କିଟ୍ ଯାହା ସୁଇଚ୍ ଅଫ୍ ଅଫ୍ ସୁଇଚ୍ କରେ |
ଉପାଦାନ ଚୟନ: ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣୀ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବାଛନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ସଞ୍ଚାଳକ, ସ୍ମୃତି ଚିପ୍ସ, ଏବଂ ପାୱାର ଯୋଗାଣ ଏବଂ ନେଟୱର୍କ ସନ୍ଧାନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ, ଦର୍ଶକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନ୍ୟତା ଏବଂ ସହଯୋଗୀ ମାନ୍ୟତା ପ୍ରାପ୍ତତା |
ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ: ଏକ ଡିଜାଇନ୍ରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା, କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା, ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ବିକଶିତ ହୋଇଛି | ପ୍ରୋଟେକ୍ଟିପ୍ ଯେକ any ଣସି ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଉନ୍ନତି ପାଇଁ କ୍ଷେତ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ |
2 PCB ଉତ୍ପାଦନ
ଥରେ ଡିଜାଇନ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା pcb ଫାଇବ୍ରିକେସନ୍ ଷ୍ଟେଜରେ ଗତି କରେ | Pmbs ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ ସର୍କାଇଟ୍ ଏବଂ ନେଟୱର୍କ ସୁଇଚ୍ ପାଇଁ ଶାରୀରିକ ସଂରଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

ସ୍ତର: ଏକ ଅଣ-ଉତ୍ପାଦକ ରାଜକୁମାରର ଏକାଧିକ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ବ electrical ଦୁତିକ ପଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
Etching: ଏକ ବୋର୍ଡର ଅନାବଶ୍ୟକ ତମ୍ବାକୁ ଅପସାରଣ କରିବା, ସୁଇଚ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକ୍ ସର୍କିଟ pattern ାଞ୍ଚାକୁ ଛାଡି |
ମୁକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ଲେଟିଂ: ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ PCB କୁ ଡ୍ରିଲ୍ ଛିଦ୍ର | ଉପଯୁକ୍ତ ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହି ଗର୍ତ୍ତଗୁଡିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିଷେଧ |
ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଆବେଦନ: ସର୍ଟ ସର୍କିଟକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ପରିବେଶ କ୍ଷତିରୁ ସର୍କିଟ୍ରିଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସୋଲ୍ସର ମାସ୍କ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |
ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ ମୁଦ୍ରଣ: ଲେବଲ୍ ଏବଂ ପରିଚାୟକ ଅଧ୍ୟାୟ ଉପରେ GEPB ରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣକୁ ଗାଇଡ୍ କରିବା ପାଇଁ PCB ରେ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇଛି |
3 ଭାଗ ବିଧାନସଭା |
ଥରେ PCB ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଗଲେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ବୋର୍ଡରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରିବା | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଜଡିତ:

ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (SMT): ପରିସୀମା ପୃଷ୍ଠକୁ pcb ପୃଷ୍ଠକୁ PCB ପୃଷ୍ଠକୁ ରଖିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି | ଛୋଟ, ପ୍ରତିରୋଧକ, ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ SMT ସବୁଠାରୁ ପସନ୍ଦିତ ପଦ୍ଧତି, ଯେପରିକି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କ୍ୟୁଟ୍ |
-H-HOLE ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (THT): ବୃହତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ: ଅତିରିକ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମର୍ଥନ ଆବଶ୍ୟକ, ମାଧ୍ୟମରେ ଅତିରିକ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମର୍ଥନ ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ pcb ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଶସ୍ୟଟି ସୋଲିୟର୍: ଏକତ୍ରିତ PCB ଏକ ଶ୍ ive ଳୀ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ସ older ପ୍ତଳ ପେଷ୍ଟ କରେ, ସେଗୁଡିକୁ ନିରାପଦରେ ପେଷ୍ଟ କରେ, ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ବୀମିକ ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
4 ଫର୍ମୱେୟାର ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ |
ଥରେ ଭିଜିକାଲ୍ ସଭା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ ନେଟୱର୍କର ଫର୍ମ ଫର୍ମୱେୟାର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଛି | ଫର୍ମୱେୟାର ହେଉଛି ସଫ୍ଟୱେର୍ ଯାହା ହାର୍ଡୱେର ଅପରେସନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ଫର୍ମୱେୟାର ସ୍ଥାପନ: ଫର୍ମୱେୟାର ସୁଇଚ୍ ର ମେମୋରୀରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇନାହିଁ, ଏହାକୁ ଯେପରିକି ପ୍ୟାକେଟ୍ ସୁଇଚ୍, ମାର୍ଗ, ମାର୍ଗଦର୍ଶକ ଏବଂ ନେଟୱାର୍କ ପରିଚାଳନା ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |
ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍: ଫର୍ମୱେୟାର ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏବଂ ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି | ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ବିଭିନ୍ନ ନେଟୱର୍କ ଭାର ତଳେ ସୁଇଚ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଚାପରେ ଚାଙ୍ଗ ପରୀକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |
5। ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା |
କ୍ୱାଲିଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ଅଂଶ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ନେଟୱର୍କ ସୁଇଚ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ନିର୍ଭରନୀତତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଜଡିତ:

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ: ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି ଏବଂ ସମସ୍ତ ପୋର୍ଟ ଏବଂ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୁଇଚ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥାଏ |
ପରିବେଶ ପରୀକ୍ଷା: ବିଭିନ୍ନ ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସୁଇଚ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ |
EMI / EMC ପରୀକ୍ଷଣ: ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା (EMI) ଏବଂ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସୁସଙ୍ଗତତା (EMC) ପରୀକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସୁଇଚ୍ ରଦ୍ଦ ବିନା ଅନ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ |
ବର୍ନିଂ-ଇନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ: ଯେକ potient ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ବିଫଳତାକୁ ଚିହ୍ନିବା ପାଇଁ ସୁଇଚ୍ ଏକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସମୟ ପାଇଁ ଚାଲିଥାଏ ଯାହା ସମୟ ସହିତ ହୋଇପାରେ |
6। ଅନ୍ତିମ ସଭା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ |
ସମସ୍ତ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରୀକ୍ଷା ଦେଖିବା ପରେ, ନେଟୱର୍କ ସୁଇଚ୍ ଅନ୍ତିମ ସଭାକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଷ୍ଟେଜ୍ ପ୍ରବେଶ କରେ | ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ଏନକ୍ଲୋଜର ଆସେମ୍ବଲି: pcb ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଶାରୀରିକ କ୍ଷତି ଏବଂ ପରିବେଶ କାରକରୁ ସୁଇଚ୍ ର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଏନକ୍ଲୋଜର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |
ଲେବାନରିଙ୍ଗ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୁଇଚ୍ ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା, କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା, ଏବଂ ନିୟାମକ ଏବଂ ନିୟାମତ ଅନୁପାଳନ ମାର୍କେଟିଂ ସହିତ ନାମିତ ହୋଇଛି |
ପ୍ୟାକେଜିଂ: ପଠାଇବା ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ସୁଇଚ୍ ଯତ୍ନର ସହିତ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଛି | ପ୍ୟାକେଜ୍ ଏକ ଉପଭୋକ୍ତା ମାନୁଆଲ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ |
7 ସିପିଂ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ |
ଥରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଗଲେ, ନେଟୱର୍କ ସୁଇଚ୍ ସିପିଂ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ | ସେମାନଙ୍କୁ ଗୋଦାମ, ବଣ୍ଟନ କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ ବିଶ୍ world ର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଯାଏ | ଲଜିଷ୍ଟେକ୍ସ ଦଳ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସୁଇଚ୍ ନିରାପଦରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ନେଟୱର୍କ ପରିବେଶରେ ନିୟୋଜନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ |
ନେଟୱାର୍କ ସୁଇଚ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଉନ୍ନତ ସୂଚନା, ଦକ୍ଷ କାରିଗରସିପ୍ କୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିଶ୍ଚିତତା | ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ PCB ରୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସଭାରେ, ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆପଣଙ୍କ ର ନେଟୱାର୍କ ଭିତ୍ତିଭୂମି ର ଅଧିକ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଆଧୁନିକ ଯୋଗାଯୋଗ ନେଟୱାର୍କର ମେରୁବନ୍ ଭାବରେ, ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଗ୍ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ ତଥ୍ୟ ପ୍ରବାହ ସୁଦୃଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ତଥ୍ୟ ପ୍ରବାହ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଏହି ସୁଇଚ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |